浙江装修垃圾资源化处理生产线现场

案例简介

在客户建筑装修垃圾资源化处理基地，堆积如山的废弃混凝土块、破碎木材、金属构件和塑料包装袋，正通过郑州中意矿山机械有限公司（以下简称“中意机械”）的智能化生产线实现“重生”。这条集自动分拣、智能破碎、精准筛分于一体的处理线，以300吨/小时的处理效率，将混杂的装修垃圾转化为再生骨料、金属颗粒和燃料资源，纯度高达95%以上，成为行业资源化利用的案例。

堆积成山的装修垃圾

针对项目需求，中意机械设计了 "预处理 - 精细分选 - 资源化利用" 的全链条工艺：

预处理系统：采用振动给料机实现均匀喂料，搭配 反击式破碎机进行粗碎，将物料粒径控制在 150mm 以下。

反击式破碎机+振动给料机

核心分选环节：

棒条弛张筛：通过弹性筛面高频振动（振幅 3-5mm，频率 30Hz），有效分离粘附在混凝土块上的木屑和塑料膜，透筛率较传统筛机提升 30%。

棒条弛张筛

弹跳筛 + 螺旋筛组合：倾斜筛板（倾角 15°）的独特设计使轻质物料跳跃至高位出料口，重质物料经螺旋筛进一步分级，金属回收率达 95%，塑料纯度提升至 90%。

弹跳筛+螺旋筛

智能风选系统：通过变频调节风速（8-12m/s），精准分离纸张与塑料袋，配合 CTS 永磁除铁器提取铁质金属，综合分选效率较人工提升 4 倍。

综合风选机+负压风选机

资源化利用模块：

再生骨料：经高效细碎机整形后，0-5mm 再生砂用于预拌砂浆，5-31.5mm 骨料替代天然砂石用于道路基层，资源化率达 92%。

金属与塑料：分拣出的废钢、铝合金直接出售，塑料颗粒经造粒后以 4000 元 / 吨价格供应注塑企业，年创造附加价值超 120 万元。

两层振动筛

中意机械深耕固废处理领域十余年，已在全国建成23个示范项目，覆盖浙江、广西、山西等30余个城市，累计处理装修垃圾超500万吨：

大型产业园方案：如广西项目日处理1500吨装潢垃圾，分选出金属、再生骨料及RDF燃料；

灵活移动式处理车：针对小型工程推出50-100吨/日处理量的移动设备，适配城市微更新场景；

全生命周期服务：从厂区规划、设备安装到运维培训，技术团队提供EPC总承包支持，确保资源化率提升40%以上。

高效细碎机

从中意机械的山东基地到山西厂房，从浙江的智能分选线到广西的再生产业园，每一处现场都印证着“垃圾是放错位置的资源”。公司以创新技术为矛，以全链服务为盾，推动装修垃圾资源化率向85% 的目标迈进，助力“双碳”战略落地。未来，中意机械将持续深耕固废处理领域，携手合作伙伴，让城市建设与生态保护的共生共赢从蓝图变为现实。

分拣出的再生骨料

分选出的轻物质

筛分出的细沙

装修垃圾处理现场