中意机械新型弹跳筛设备启运 赋能装修垃圾精细分选

中意机械生产的两台自主研发的新一代智能弹跳筛完成出厂检测，正式发往华东地区装修垃圾资源化项目。该设备将用于装修垃圾处理线的关键分选环节，预计投产后可实现年处理量15万吨。

重型弹跳筛

此次发运的智能弹跳筛集成了中意机械多项核心*技术，采用模块化设计理念，配备自主研发的 PLC 控制系统与变频调速装置。设备通过偏心轴驱动筛板进行高频小振幅运动，可精准分离 2D 平面物料（如薄膜、纸张）与 3D 固体物料（如塑料瓶、金属罐），同时筛下物（沙子、食物残余）可直接进入后续处理环节，实现分选效率提升 30% 以上。其筛网采用不锈钢材质，配合大游隙轴承与稀油润滑系统，噪音降低 20 分贝，设备使用寿命延长至 8 年以上，维护成本降低 40%。

作为固废处理领域10余年的高新技术企业，中意机械构建了覆盖 “研发 - 生产 - 交付 - 运维” 的全生命周期服务体系。每台设备出厂前均经过 72 小时满载试机测试，确保交付即用。针对此次项目，公司组建了由*工程师领衔的专业团队，将提供从场地规划、基础施工到设备调试的 “交钥匙” 服务，并通过智慧云平台实时监测设备运行状态，主动推送维护建议。

装修垃圾筛分设备

这种 “设备 + 工艺 + 运营” 的一体化模式，已在多个*项目中得到验证：在江西有色金属尾矿处理项目中，通过定制三级破碎 + 滚筒筛分工艺，金属回收率提升至 92%，帮助客户年创造再生经济价值超千万元；在江苏年产 80 万方建筑装修垃圾处理项目中，中意机械提供的三段筛分技术使垃圾综合利用率达到 *，成为长三角地区固废资源化示范工程。

本次交付将帮助客户实现： ✓ 再生骨料含杂率控制在3%以下 ✓ 分选环节能耗降低22% ✓ 人工干预需求减少40%。中意机械工程师团队将提供全程技术支持，确保设备3日内完成安装调试。公司持续深耕固废处理领域，已在全国落地27个同类项目案例。

向客户现场出发